खुदाई मशीन का रखरखाव और रख-रखाव

                                             खुदाई मशीन का रख-रखाव एवं रख-रखाव

नियमित रखरखाव का उद्देश्य मशीन की विफलता को कम करना और उत्खनन मशीन की सेवा जीवन को बढ़ाना है। मशीन का डाउनटाइम कम करें; कार्य कुशलता में सुधार करें और परिचालन लागत कम करें। जब तक ईंधन, तेल, पानी और हवा का अच्छी तरह से प्रबंधन किया जाता है, विफलताओं को 70% तक कम किया जा सकता है। वास्तव में, लगभग 70% विफलताएँ खराब प्रबंधन के कारण होती हैं।

1. ईंधन प्रबंधन

अलग-अलग परिवेश के तापमान के अनुसार डीजल के विभिन्न ग्रेड का चयन किया जाना चाहिए; डीजल तेल को अशुद्धियों, चूने की मिट्टी और पानी के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए, अन्यथा यह ईंधन पंप के समय से पहले खराब होने का कारण बनेगा; घटिया ईंधन में पैराफिन और सल्फर की उच्च सामग्री इंजन को नुकसान पहुंचाएगी। टैंक की आंतरिक दीवार से पानी की बूंदों को रोकने के लिए दैनिक संचालन के बाद ईंधन टैंक को ईंधन से भरा जाना चाहिए; दैनिक संचालन से पहले ईंधन टैंक के नीचे जल निकासी वाल्व खोलें; इंजन का ईंधन ख़त्म हो जाने या फ़िल्टर तत्व बदल दिए जाने के बाद, सड़क की हवा को बाहर निकालना होगा

2 चिकनाई तेल प्रबंधन

चिकनाई वाले तेल (मक्खन) के उपयोग से चलती सतह के घिसाव को कम किया जा सकता है और शोर को रोका जा सकता है। भंडारण के समय ग्रीस को धूल, रेत, पानी और अन्य अशुद्धियों के साथ नहीं मिलाया जाना चाहिए। लिथियम बेस ग्रीस G2-L1, अच्छा पहनने-रोधी प्रदर्शन, भारी भार की स्थिति के लिए उपयुक्त; भरते समय, रेत चिपकने से रोकने के लिए सभी पुराने तेल को निचोड़ने और इसे साफ करने का प्रयास करें।

3. फिल्टर तत्व का रखरखाव

फ़िल्टर तत्व तेल या गैस पथ में अशुद्धियों को सिस्टम में घुसपैठ करने और विफलता का कारण बनने से रोकने के लिए फ़िल्टर करने की भूमिका निभाता है; (संचालन और रखरखाव मैनुअल) की आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न फिल्टर तत्वों को नियमित रूप से बदला जाना चाहिए; फ़िल्टर तत्व को प्रतिस्थापित करते समय, जाँच करें कि क्या पुराने फ़िल्टर तत्व से धातु जुड़ी हुई है, यदि धातु के कण पाए जाते हैं तो समय पर निदान करें और सुधार के उपाय करें; मशीन के नियमों के अनुसार शुद्ध फिल्टर तत्व का उपयोग करें। नकली फिल्टर तत्व की निस्पंदन क्षमता खराब है, और फिल्टर परत की सतह और सामग्री की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, जो मशीन के सामान्य उपयोग को गंभीर रूप से प्रभावित करेगी।

4. नियमित रखरखाव की सामग्री

① नई मशीन के 250H तक काम करने के बाद ईंधन फिल्टर और अतिरिक्त ईंधन फिल्टर को बदला जाना चाहिए; इंजन वाल्व की निकासी की जाँच करें।

② दैनिक रखरखाव; एयर फिल्टर तत्व की जाँच करें, साफ़ करें या बदलें; शीतलन प्रणाली के अंदर की सफाई करें; ट्रैक प्लेट बोल्ट की जाँच करें और कस लें; ट्रैक तनाव की जाँच करें और समायोजित करें; इनटेक हीटर की जाँच करें; बाल्टी के दाँत बदलें; बाल्टी निकासी का समायोजन; सामने की खिड़की की सफाई के तरल स्तर की जाँच करें; एयर कंडीशनिंग की जाँच करें और समायोजित करें; कैब के फर्श की सफाई; क्रशर फ़िल्टर तत्व बदलें (वैकल्पिक)। शीतलन प्रणाली के अंदर की सफाई करते समय, इंजन पूरी तरह से ठंडा होने के बाद, पानी के टैंक के आंतरिक दबाव को छोड़ने के लिए पानी इंजेक्शन पोर्ट कवर को धीरे-धीरे ढीला करें, और फिर पानी छोड़ा जा सकता है; जब इंजन चल रहा हो तो सफाई न करें, तेज गति से घूमने वाले पंखे खतरे का कारण बनेंगे; सफाई करते समय या शीतलक बदलते समय, मशीन को समतल जमीन पर खड़ा करना चाहिए; शीतलक और संक्षारण निवारक को बदला जाएगा।

③ इंजन शुरू करने से पहले वस्तुओं की जांच करें। शीतलक के तरल स्तर की ऊंचाई की जांच करें (पानी जोड़ें); इंजन के तेल के स्तर की जाँच करें, तेल जोड़ें; ईंधन स्तर की जाँच करें (ईंधन जोड़ें); हाइड्रोलिक तेल स्तर की जाँच करें (हाइड्रोलिक तेल जोड़ें); जांचें कि क्या एयर फिल्टर तत्व अवरुद्ध है; तारों की जाँच करें; जांचें कि हॉर्न सामान्य है या नहीं; बाल्टी की चिकनाई की जाँच करें; तेल-जल विभाजक में पानी और तलछट की जाँच करें। ④ प्रत्येक 100 रखरखाव आइटम। बूम सिलेंडर हेड पिन शाफ्ट; बूम फुट पिन; बूम सिलेंडर रॉड अंत; बाल्टी रॉड सिलेंडर हेड पिन शाफ्ट; बूम, बकेट रॉड कनेक्टिंग पिन; बाल्टी रॉड सिलेंडर सिलेंडर रॉड अंत; बाल्टी सिलेंडर हेड पिन; आधा रॉड कनेक्टिंग पिन; बाल्टी रॉड, बाल्टी सिलेंडर रॉड अंत; बाल्टी सिलेंडर हेड पिन; बकेट रॉड कनेक्टिंग रॉड कनेक्टिंग पिन; घूर्णन तंत्र के बॉक्स में तेल के स्तर की जाँच करें (तेल जोड़ें); ईंधन टैंक से पानी और तलछट का निर्वहन करें।

⑤ प्रत्येक 250H रखरखाव परियोजना। अंतिम ट्रांसमिशन बॉक्स में तेल के स्तर की जाँच करें (गियर तेल जोड़ें); बैटरी इलेक्ट्रोलाइट की जाँच करें; इंजन ऑयल पैन में तेल बदलें और इंजन फ़िल्टर तत्व को बदलें; स्लीविंग सपोर्ट को लुब्रिकेट करें (2 स्थान); पंखे के बेल्ट के तनाव की जाँच करें, और एयर कंडीशनिंग कंप्रेसर बेल्ट के तनाव की जाँच करें, और समायोजित करें।

⑥ प्रत्येक 500h रखरखाव आइटम। प्रत्येक 100 और 250 घंटे पर एक साथ रखरखाव परियोजनाएँ चलाएँ; ईंधन फ़िल्टर तत्व बदलें; रोटरी पिनियन ग्रीस की ऊंचाई की जाँच करें (ग्रीस जोड़ें); रेडिएटर पंख, तेल कूलर पंख और ठंडे कूलर पंख की जांच करें और साफ करें; हाइड्रोलिक तेल फ़िल्टर तत्व बदलें; अंतिम ट्रांसमिशन बॉक्स में तेल बदलें (केवल पहली बार 500h पर, और एक बार 1000h के बाद); एयर कंडीशनर सिस्टम के अंदर और बाहर एयर फिल्टर तत्वों को साफ करें; हाइड्रोलिक ऑयल वेंट फ़िल्टर तत्व को बदलें।

⑦ प्रत्येक 1000 घंटे रखरखाव परियोजना। प्रत्येक 100, 250 और 500 घंटों में एक साथ रखरखाव परियोजनाएं; घूर्णन तंत्र बॉक्स में तेल बदलें; शॉक अवशोषक आवास (तेल वापसी) के तेल स्तर की जाँच करें; टर्बोचार्जर के सभी फास्टनरों की जाँच करें; टर्बोचार्जर रोटर की निकासी की जाँच करें; जेनरेटर बेल्ट तनाव की जांच और प्रतिस्थापन; संक्षारण रोधी फ़िल्टर तत्व बदलें; अंतिम ट्रांसमिशन बॉक्स में तेल बदलें।

⑧ प्रति 2000h रखरखाव आइटम। प्रत्येक 100, 250, 500 और 1000 बजे पहले पूर्ण रखरखाव परियोजनाएँ; हाइड्रोलिक तेल टैंक फिल्टर स्क्रीन की सफाई; टर्बोचार्जर को साफ करें और जांचें; जनरेटर की जाँच करें और मोटर चालू करें; इंजन वाल्व क्लीयरेंस की जाँच करें (और समायोजित करें); शॉक अवशोषक की जाँच करें.

⑨ 4000h से अधिक रखरखाव। हर 4000 घंटों में पंप का निरीक्षण बढ़ाएं; प्रत्येक 5000 घंटों में हाइड्रोलिक तेल प्रतिस्थापन आइटम बढ़ाएँ।

⑩ दीर्घकालिक भंडारण। जब मशीन को लंबे समय तक संग्रहीत किया जाता है, तो हाइड्रोलिक सिलेंडर पिस्टन रॉड को जंग लगने से बचाने के लिए, काम करने वाले उपकरण को जमीन पर रखा जाना चाहिए; पूरी मशीन को धोया और सुखाया जाता है और घर के अंदर शुष्क वातावरण में संग्रहित किया जाता है; यदि परिस्थितियों को केवल बाहर ही संग्रहित किया जा सकता है, तो मशीन को अच्छी जल निकासी वाले सीमेंट फर्श पर पार्क किया जाना चाहिए; भंडारण से पहले, ईंधन टैंक भरें, सभी भागों को चिकना करें, हाइड्रोलिक तेल और तेल को बदलें, हाइड्रोलिक सिलेंडर की पिस्टन रॉड की खुली धातु की सतह पर मक्खन की एक पतली परत लगाएं, बैटरी के नकारात्मक टर्मिनल को हटा दें, या हटा दें। अलग भंडारण के लिए बैटरी; न्यूनतम परिवेश तापमान के अनुसार ठंडे पानी में एंटीफ्ीज़ का उचित अनुपात जोड़ें; महीने में एक बार इंजन चालू करें और चलने वाले हिस्सों को चिकनाई देने और बैटरी चार्ज करने के लिए मशीन को चलाएं; एयरकंडीशनर चालू करें और 5-10मिनट तक चलाएं।

उत्खनन रखरखाव सावधानियों का उपयोग

1. उत्खनन रखरखाव बड़े आर्थिक निवेश के साथ एक निश्चित संपत्ति है, इसकी सेवा जीवन को बेहतर बनाने और अधिक आर्थिक लाभ प्राप्त करने के लिए, उपकरण को निश्चित, निश्चित, निश्चित स्थिति और स्पष्ट जिम्मेदारियां होनी चाहिए। जब स्थानांतरण करना आवश्यक हो तो उपकरण का खुलासा किया जाना चाहिए।

2. उत्खनन रखरखाव के निर्माण स्थल में प्रवेश करने के बाद, चालक को पहले काम करने वाले चेहरे और आसपास के वातावरण की भूविज्ञान का निरीक्षण करना चाहिए, और उत्खनन रखरखाव के रोटेशन त्रिज्या के भीतर कोई बाधा नहीं होनी चाहिए, ताकि खरोंच या क्षति न हो। वाहन को.

3. मशीन चालू होने के बाद, सुरक्षित उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए किसी भी कर्मचारी को बाल्टी में, फावड़ा बांह पर और ट्रैक पर खड़े होने की अनुमति नहीं है।

4. खुदाई के रखरखाव के काम में, किसी भी कर्मी के लिए रोटेशन के दायरे में या बाल्टी के नीचे रहना या चलना निषिद्ध है, और गैर-चालक छूने और हिलने के लिए कैब में प्रवेश नहीं करेंगे, और प्रशिक्षण ड्राइवरों को नहीं लाएंगे। विद्युत उपकरणों को नुकसान से बचाएं.

5. जब उत्खनन की मरम्मत की जा रही हो, तो चालक को पहले निरीक्षण करना चाहिए और सायरन बजाना चाहिए, और फिर यांत्रिक पक्ष पर किसी के कारण होने वाली सुरक्षा दुर्घटनाओं से बचने के लिए आगे बढ़ना चाहिए। उत्खनन को स्थानांतरित करने के बाद की स्थिति को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि उत्खनन रखरखाव के रोटेशन त्रिज्या के स्थान में कोई बाधा नहीं है, और अवैध संचालन सख्ती से प्रतिबंधित है।

6. काम खत्म होने के बाद, Xinyi उत्खनन को निचले क्षेत्र या जियोसिंक्लाइन (खाई) के किनारे से दूर ले जाया जाना चाहिए, समतल पर पार्क किया जाना चाहिए, दरवाजे और खिड़कियां बंद कर दी जानी चाहिए।

सात. ड्राइवर को उपकरण के दैनिक रखरखाव, ओवरहाल और रख-रखाव का अच्छा काम करना चाहिए, उपकरण के उपयोग में एक अच्छा दैनिक रिकॉर्ड बनाना चाहिए, पता लगाना चाहिए कि वाहन में कोई समस्या है, बीमारी के साथ काम नहीं कर सकता, और मरम्मत की रिपोर्ट करना चाहिए समय के भीतर।

8. कैब साफ सुथरी होनी चाहिए और शरीर की सतह साफ, धूल रहित और तेल मुक्त होनी चाहिए। काम के बाद अपनी कार साफ करने की आदत डालें।

9. ड्राइवर को समय पर दैनिक शिफ्ट रिकॉर्ड का अच्छा काम करना चाहिए, दिन की कार्य सामग्री के आँकड़ों का अच्छा काम करना चाहिए, प्रोजेक्ट या शून्य आइटम का अच्छा काम समय पर करना चाहिए, और चेकआउट के उपयोग के लिए रिकॉर्ड बनाना चाहिए।

10. वाहन चालकों को दोपहर के समय शराब पीना तथा कार्य के दौरान शराब पीकर वाहन चलाना सख्त मना है, पकड़े जाने पर आर्थिक दण्ड, आर्थिक हानि की जिम्मेदारी उनकी स्वयं की होगी। 11. मानव निर्मित वाहन क्षति के लिए, कारणों का विश्लेषण करना, समस्याओं का पता लगाना, जिम्मेदारियों को अलग करना और जिम्मेदारियों की गंभीरता के अनुसार आर्थिक दंड देना आवश्यक है।

12. जिम्मेदारी की उच्च भावना स्थापित करना, सुरक्षित उत्पादन सुनिश्चित करना, निर्माण पक्ष के साथ संचार और सेवा में गंभीरता से अच्छा काम करना, द्विपक्षीय संबंधों में अच्छा काम करना, अच्छी कार्य शैली स्थापित करना और इसके लिए कड़ी मेहनत करना आवश्यक है। उद्यम का विकास और दक्षता।

13. उत्खनन रखरखाव संचालन एक विशेष ऑपरेशन है, और उत्खनन रखरखाव संचालन को चलाने के लिए विशेष संचालन संचालन प्रमाणपत्र की आवश्यकता होती है