विशेष उपकरण के लिए वायरिंग हार्नेस डिजाइन और असेंबली में अनुभव

अभ्यास ने यह साबित कर दिया है कि एक मध्यम आकार के फोटोइलेक्ट्रिक उपकरण को पारंपरिक तरीकों से अपने सिस्टम केबलिंग का परीक्षण करने के लिए कम से कम एक दिन या उससे भी अधिक समय लगता है (मल्टीमीटर और बजर इन्सुलेशन परीक्षक के साथ संयुक्त), और यह कुछ सेकंड में परीक्षण कार्य को पूरा कर सकता है वायरिंग हार्नेस डिज़ाइन टेस्ट सिस्टम का उपयोग करके। यह कल्पना की जा सकती है कि ऑटोमैटिक वायरिंग हार्नेस टेस्टिंग सिस्टम का हस्तक्षेप सिस्टम केबलिंग डिटेक्शन टेक्नोलॉजी के लिए एक क्रांतिकारी सफलता है।
बहुलक सामग्री की विभिन्न रासायनिक संरचना के कारण, विकिरण पोलीमराइजेशन की क्षमता बहुत भिन्न होती है, कुछ मुख्य रूप से गिरावट, कुछ मुख्य रूप से क्रॉसलिंकिंग। यहां तक ​​कि क्रॉस-लिंक्ड पॉलिमर मुख्य श्रृंखला के टूटने के साथ है, इसलिए सर्वोत्तम क्रॉसलिंकिंग डिग्री प्राप्त करने के लिए विकिरण समय और खुराक को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। क्रॉसलिंक्ड पॉलिमर के लिए, क्रॉसलिंकिंग डिग्री विकिरण समय और खुराक में वृद्धि के साथ बढ़ जाती है।
प्रणाली में तीन भाग होते हैं: अंतरिक्ष भाग एक उपग्रह तारामंडल, भू नियंत्रण भाग एक भू निगरानी प्रणाली और उपयोगकर्ता उपकरण भाग एक सिग्नल रिसीवर। आधुनिक विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, ग्लोबल पोजिशनिंग सिस्टम (जीपीएस) उच्च परिशुद्धता, सभी मौसम और वैश्विक रेडियो नेविगेशन, स्थिति और समय की बहु-कार्यात्मक प्रणाली है। यह स्थिति निर्धारण संकेतों की एक स्थिर धारा का उपयोग करता है जो पृथ्वी से 20,000 किलोमीटर ऊपर हैं। पृथ्वी पर कोई भी रिसीवर, जब तक वह चार से अधिक उपग्रह सिग्नल प्राप्त करता है, गणना के बाद, आप रिसीवर की स्थिति (देशांतर, अक्षांश, ऊंचाई) समय और गति की स्थिति की जानकारी प्राप्त कर सकते हैं। प्रणाली में उच्च परिशुद्धता, सभी मौसम, उच्च दक्षता, बहु-कार्य, सरल संचालन और व्यापक अनुप्रयोग की विशेषताएं हैं।
वायरिंग हार्नेस डिज़ाइन की शाखा असेंबली अनुक्रम का निर्धारण वायरिंग हार्नेस की शाखा विशेषताओं के विश्लेषण और सिस्टम प्रदर्शन पर इसके प्रभाव पर आधारित है। इंजीनियरिंग में वायरिंग हार्नेस का असेंबली सिद्धांत आम तौर पर शाखा से पहले ट्रंक होता है, और वायरिंग हार्नेस शाखा को विशेष आवश्यकताओं के अनुसार उचित रूप से समायोजित किया जाना चाहिए। ट्रंक फर्स्ट और ब्रांच सेकेंड के असेंबली सिद्धांत के अनुसार, वायरिंग हार्नेस शाखाएं स्वचालित रूप से परत दर परत क्रमबद्ध होती हैं, और फिर प्रोसेस डिज़ाइनर वायरिंग हार्नेस शाखाओं के असेंबली अनुक्रम को अनुभव और पेशेवर ज्ञान के अनुसार विशेष आवश्यकताओं के साथ समायोजित करता है, ताकि प्राप्त किया जा सके इष्टतम वायरिंग हार्नेस ब्रांच असेंबली सीक्वेंस।
क्रोमियम प्लेटेड स्टील स्ट्रिप और टिनडेड स्टील स्ट्रिप 20 दिनों के लिए हाइड्रोक्लोरिक एसिड में डूबी हुई है, क्रोमियम प्लेटेड स्टील स्ट्रिप के परिणाम केवल किनारे की जंग, और टिनडेड स्टील स्ट्रिप जंग गंभीर, फिल्म पूरी तरह से बंद, क्रोमियम प्लेटेड स्टील स्ट्रिप और टिनडेड स्टील स्ट्रिप डूबे हुए 7 दिनों के लिए 75 डिग्री में, क्रोमियम प्लेटेड स्टील स्ट्रिप के परिणाम में कोई बदलाव नहीं होता है, यानी बहुत अच्छी संगतता होती है, और टिन की हुई स्टील स्ट्रिप पॉलीमर फिल्म में कई छोटे बुलबुले होते हैं, और भिगोने का समय जितना अधिक होता है, उतने ही अधिक बुलबुले होते हैं। कहने का तात्पर्य यह है कि इस स्थिति में, टिन की हुई स्टील की पट्टी और बंडल पेस्ट की अनुकूलता खराब है।
उपकरण प्रणाली की एकीकृत वायरिंग इलेक्ट्रॉनिक असेंबली के प्रमुख बिंदुओं में से एक है। वायरिंग हार्नेस डिजाइन की वायरिंग तकनीक के अलावा, सिस्टम में इलेक्ट्रिकल नोड कनेक्शन की विश्वसनीयता, जैसे नोड्स के बीच प्रतिरोध और इन्सुलेशन ताकत को जोड़ना, इस काम की सर्वोच्च प्राथमिकता है।